所謂最佳工作濃度，就是在一定環(huán)境下、一定的速度等條件下，在能保證膠粘劑良好涂布狀態(tài)下，膠粘劑的最大工作濃度。LOCTITE-樂泰膠水，樂泰厭氧膠，樂泰螺紋膠，樂泰螺紋密封膠。
在干式復(fù)合中，如果膠粘劑的工作濃度很低，為了保證膠粘劑的干基上膠量，只有提高膠粘劑涂布時的濕膠量，即選更低線數(shù)的網(wǎng)線輥來保證。這樣做會帶來一系列的問題，如涂膠成本較高、干燥不充分、成品透明度下降、生產(chǎn)效率低等。膠液黏度的影響因素
在涂膠量一定的情況下，從經(jīng)濟角度考慮，最佳工作黏度自然是越高越好，但實際工作濃度是由工作也黏度決定的。高濃度涂布的前提是膠液轉(zhuǎn)移良好，且轉(zhuǎn)移后能很好地流平，而工作涂布黏度與膠液的轉(zhuǎn)移、流平效果直接相關(guān)。當(dāng)然膠液的適宜工作黏度與網(wǎng)輥參數(shù)、機速等操作條件密切相關(guān)。
膠液的黏度除受工作濃度的直接影響外，溫度對黏度的影響也比價明顯，溫度越高黏度越低，這也是冬季與夏季相同濃度的膠
液其涂布效果不大相同的原因。
最佳工作濃度的意義
1、降低成本
在產(chǎn)品要求上膠量一定的情況下，隨著乙酸乙酯用量的減少，工作濃度的提高，單位面積的涂膠成本減少。
2、降低能耗
如果在配制膠粘劑時使用的乙酸乙酯過多，需揮發(fā)的乙酸乙酯也將過多，能耗也必增加。膠粘劑中的乙酸乙酯在膠粘劑轉(zhuǎn)移到基
材上，膠粘劑流平后，就是無用的。
3、提高生產(chǎn)效率
任何一臺設(shè)備的干燥能力都是有限的，如果膠粘劑工作濃度過低，在有限的干燥能力條件下，為了將膠黏劑中的乙酸乙酯徹底揮
發(fā)，只有采取降速的方法。特別是在干燥不充分的情況下會出現(xiàn)嚴(yán)重氣泡的外觀缺陷、影響剝離強度及膠層的耐性。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量
減少乙酸乙酯的用量，在基材上膠粘劑的濕膠量減少，涂布厚度減少，避免或減輕了膠粘劑在干燥過程中表面結(jié)皮的問題，可以
提高復(fù)合膜的透明度。
