每臺熱熔膠機是有容量限制的，當膠箱內的熱熔膠不少于1/3時就需要添加熱熔膠。熱熔膠機能夠在工作時加膠，只需要將膠箱打開，就可以邊工作邊加膠。使用熱熔膠機設備的人員有時會發現冒煙現象，這種現象是不良現象，需要及時解決，避免影響熱熔膠機生產。漢高熱熔膠，低溫注塑膠料，進口熱熔膠，低溫低壓注塑工藝，封裝熱熔膠，電子元件封裝膠。
熱熔膠在使用過程中會出現大量冒煙的情況主要原因有以下三種：
1. 機器設置的操作溫度太高
通常人們覺得在使用熱熔膠的時候，溫度越高，化膠越快，上膠速度越快。其實這是一個誤區。熱熔膠在化膠的時候，其化膠速度與溫度的大致呈衰減的振蕩函數曲線，存在波峰和波谷。因此在設定機器操作溫度的時候，最好能參考熱熔膠生產商的意見，結合實際生產情況設定操作溫度。在使用熱熔膠過程中出現冒煙現象，可以先降低機器的設定溫度，如果還冒煙的話，再聯系相關的供應商，確認施工溫度是否合適。
2. 溫度控制失控
目前市場上主要有兩種化膠設備，一種是熔膠箱，另一種是擠出機。對于熔膠箱來說部分熔膠箱是通過加熱板來加熱的，當熱熔膠頁面低于加熱板時，加熱板暴露在空氣中因此會持續加熱，導致熔膠箱冒煙的現象出現，嚴重的甚至會出現結膠積碳，針對這種情況，需要保持熱熔膠液面高度沒過加熱板；還有的熔膠箱是通過加熱管來加熱的，和擠出機化膠一樣都是通過溫度傳感器來反映實時溫度。因此當溫度傳感器出現故障的時候，擠出機和加熱管式熔膠箱會對熱熔膠持續加熱，導致膠冒煙。因此針對這種情況需要及時更換機器的設備元件。
3. 熱熔膠的熱穩定性太差
熱穩定性差的熱熔膠在使用過程中會出現大規模主體分解等變質問題。在這種情況下應該及時聯系生產廠家。
