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推薦一：二乙酸銨改性水性環氧樹脂乳液的制備及其性能研究

以二乙醇胺（DEOA）、環氧樹脂E-51為主要原料，合成了DEOA化學改性的自乳化水性環氧樹脂乳液，并與水性環氧樹脂固化劑按一定比例配制成涂膜。采用紅外光譜對改性環氧樹脂結構進行表征，通過納米粒度分析儀和透射電鏡（TEM）研究了環氧樹脂乳液的粒徑和形貌，同時研究了反應溫度對環氧基轉化率的影響，DEOA加入量對乳液穩定性、粒徑的影響。結果表明，隨著DEOA用量的增加，環氧樹脂乳液的穩定性提高，粒徑減小且分布變窄。當n（DEOA）：n（環氧基）=0.35：1時，乳液粒徑約30～60 nm，制備的涂膜鉛筆硬度為3H，柔韌性為1 mm，附著力為1級，耐沖擊性為50 kg/cm。

推薦二：含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯的制備與性能研究

首先合成了具有長支鏈結構的含氟二元醇DEFA，用DEFA部分代替小分子擴鏈劑合成線型聚氨酯預聚體，然后加入自制的超支化聚氨酯核HBPU-0當交聯劑，最后用乙二胺擴鏈，合成了含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯（FHBPU）乳液。紅外測試表明DEFA已經被接入到超支化聚氨酯中。通過一系列測試表明，加入DEFA后，FHBPU的耐熱性、疏水性都有所提高。隨著DEFA含量的增加，乳液粒徑和拉伸強度逐漸增大，斷裂伸長率和吸水性下降。當DEFA占聚氨酯質量的10%時，FHBPU的綜合性能較好，此時其乳液粒徑為131 nm，拉伸強度為10.8 MPa，斷裂伸長率為368%，24 h吸水性為5.4%。

推薦三：聚氨酯締合型增稠劑的合成方法及其在水性膠粘劑中的應用

介紹了水性膠粘劑用增稠劑的增稠機理、合成方法及影響因素，論述了近年來國內外的研究成果，簡述了增稠劑在水性膠粘劑中的應用，并對聚氨酯締合型增稠劑的未來研究方向進行展望。

推薦四：環氧化SBS改性環氧樹脂的研究

采用相轉移催化法對線性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）三嵌段共聚物環氧化改性，成功制備出環氧值為39 mol/100 g的兩親性嵌段共聚物eSBS39，用于環氧樹脂（E-51）/脂肪胺（DL19）固化體系的改性。結果表明，添加一定量的eSBS能有效降低E-51/DL-19固化物的剛度，增加固化物的韌性；eSBS的用量對增韌效果起決定性的影響，對于eSBS39而言，3質量份（每100質量份樹脂中的加入量）為增韌E-51/DL19體系的最小值；添加eSBS在一定程度上降低了固化物的玻璃化轉變溫度以及該體系的粘接能力。

推薦五：納米丁腈橡膠改性環氧樹脂的研究

研究了納米丁腈橡膠改性環氧樹脂。采用差示掃描量熱儀（DSC），熱失重分析儀（TG），力學性能測試儀及掃描電子顯微鏡（SEM）等測試手段，確定了固化反應體系的固化工藝，比較了不同納米丁腈橡膠粒子含量對環氧樹脂澆鑄體玻璃化轉變溫度（Tg）、熱穩定性能、力學性能的影響，并觀察了改性劑對脆斷及拉斷斷面形貌的影響。結果表明，該固化體適用于室溫固化成型中溫后固化的固化工藝；納米丁腈橡膠的加入對澆鑄體的玻璃化溫度影響較小，適量納米丁腈粒子能夠與環氧樹脂基體發生反應增加澆鑄體的密度，一定程度上提高澆鑄體的耐熱性；納米丁腈粒子能夠有效地增加澆鑄體的柔性，降低剛度，增韌效果明顯。

推薦六：木材用玉米淀粉基膠粘劑的制備

以氧化玉米淀粉為主要原料，采用環氧氯丙烷為交聯劑，通過交聯改性的手段，制備淀粉基木材膠粘劑。研究了環氧氯丙烷用量、反應溫度、反應時間及pH值對產品性能的影響。研究結果表明，環氧氯丙烷的用量占物料總質量的4.0%，于50 ℃反應4 h，反應體系的pH值為10時制備出的木材膠粘劑綜合性能較好，耐水性得到顯著改善。

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